1970-yillardagi energiya inqirozi arzon neft davriga chek qo'ydi va dengizda neft qazish uchun poygani boshladi.Bir barrel xom neft narxi ikki xonali raqamga ko'tarilishi bilan, ba'zi murakkab burg'ulash va qayta tiklash usullari qimmatroq bo'lsa ham, tan olinishni boshlaydi.Bugungi standartlarga ko'ra, erta offshor platformalar odatda past hajmlarda - kuniga taxminan 10 000 barrel (BPD) ishlab chiqargan.Bizda hatto kuniga 250 000 barrelgacha neft va 200 million kub fut (Mmcf) gaz ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan burg'ulash, ishlab chiqarish va yashash moduli bo'lgan ThunderHorse PDQ mavjud.Bunday yirik ishlab chiqarish birligi, qo'lda klapanlar soni 12 000 taga ko'proq, ularning aksariyatisharli klapanlar.Ushbu maqolada dengiz platformalarining yuqori inshootlarida keng qo'llaniladigan bir nechta turdagi o'chirish vanalariga e'tibor qaratiladi.
Neft va gaz qazib olish, shuningdek, uglevodorodlarni qayta ishlashni bevosita amalga oshirmaydigan, faqat jarayonga tegishli yordam beradigan yordamchi uskunalardan foydalanishni talab qiladi.Yordamchi uskunalar dengiz suvini ko'tarish tizimini (issiqlik almashinuvi, in'ektsiya, yong'inga qarshi va boshqalar), issiq suv va sovutish suvi taqsimlash tizimini o'z ichiga oladi.Jarayonning o'zi yoki yordamchi uskuna bo'ladimi, bo'linish klapanidan foydalanish kerak.Ularning asosiy funktsiyalari ikki turga bo'linadi: uskunani izolyatsiyalash va jarayonni boshqarish (yoqish-o'chirish).Quyida biz dengizda ishlab chiqarish platformalarida turli xil umumiy suyuqliklarni etkazib berish liniyalari atrofidagi tegishli klapanlarning holatini tahlil qilamiz.
Uskunaning og'irligi dengiz platformalari uchun ham juda muhimdir.Platformadagi har bir kilogramm uskunani okeanlar va okeanlar bo'ylab saytga olib o'tish kerak va u butun hayot aylanishi davomida saqlanishi kerak.Shunga ko'ra, ball klapanlari platformada eng ko'p ishlatiladi, chunki ular ixcham va ko'proq funktsiyalarga ega.Albatta, yanada mustahkamroq (tekiseshik klapanlari) yoki engilroq klapanlar (masalan, kelebek klapanlar), lekin xarajat, og'irlik, bosim va harorat kabi turli omillarni hisobga olgan holda, balli klapanlar ko'pincha eng mos variant hisoblanadi.
Shubhasiz,sharli klapanlarnafaqat engilroq, balki kichikroq balandlik o'lchamlariga (va ko'pincha kenglik o'lchamlariga) ega.Bilye klapan, shuningdek, ikkita o'rindiq o'rtasida tushirish portini ta'minlashning afzalliklariga ega, shuning uchun ichki qochqinlarning mavjudligi tekshirilishi mumkin.Bu afzallik favqulodda o'chirish vanalari (ESDV) uchun foydalidir, chunki ularning muhrlanish ko'rsatkichlari tez-tez tekshirilishi kerak.
Neft qudug'ining suyuqligi odatda neft va gaz aralashmasidan, ba'zan esa suvdan iborat.Odatda, quduqning ishlash muddati qarigan sari suv neft qazib olishning yon mahsuloti sifatida pompalanadi.Bunday aralashmalar uchun - va boshqa turdagi suyuqliklar uchun - birinchi navbatda ularda karbonat angidrid, vodorod sulfidi va qattiq zarralar (qum yoki korroziy qoldiqlar va boshqalar) kabi aralashmalar mavjudligini aniqlash kerak.Qattiq zarrachalar mavjud bo'lsa, oldindan haddan tashqari aşınmaya yo'l qo'ymaslik uchun o'rindiq va to'pni metall bilan qoplash kerak.Ikkala CO2 (karbonat angidrid) va H2S (vodorod sulfidi) korroziy muhitga olib keladi, odatda shirin korroziya va kislotali korroziya deb ataladi.Shirin korroziya, odatda, komponentning sirt qatlamining bir xil yo'qolishiga olib keladi.Kislota korroziyasining oqibatlari ko'proq xavflidir, bu ko'pincha materialning mo'rtlashishiga olib keladi, natijada uskunaning ishdan chiqishiga olib keladi.Har ikki turdagi korroziya odatda tegishli materiallarni tanlash va tegishli inhibitorlarni kiritish orqali inhibe qilinishi mumkin.NACE kislotali korroziya uchun maxsus standartlar to'plamini ishlab chiqdi: "Neft va gaz sanoati uchun MR0175, neft va gaz ishlab chiqarishda oltingugurt o'z ichiga olgan muhitda foydalanish uchun materiallar".Valf materiallari odatda ushbu standartga mos keladi.Ushbu standartni qondirish uchun material kislotali muhitda foydalanish uchun mos bo'lishi uchun qattiqlik kabi bir nechta talablarga javob berishi kerak.
Dengizda ishlab chiqarish uchun ko'p balli klapanlar API 6D standartlariga muvofiq ishlab chiqilgan.Neft va gaz kompaniyalari ko'pincha ushbu standartga qo'shimcha talablarni qo'yadilar, odatda materiallarga qo'shimcha shartlar qo'yish yoki yanada qattiqroq sinovlarni talab qilish orqali.Masalan, Xalqaro neft va gaz ishlab chiqaruvchilar assotsiatsiyasi (IOGP) tomonidan kiritilgan S-562 standarti.S-562-API 6D balli vana standart qo'shimchasi bir nechta yirik neft va gaz kompaniyalari tomonidan ishlab chiqaruvchilar bajarishi kerak bo'lgan turli talablarni birlashtirish va tartibga solish uchun ishlab chiqilgan.Optimistik tarzda, bu xarajatlarni kamaytiradi va etkazib berish muddatini qisqartiradi.
Dengiz suvi burg'ulash platformalarida, jumladan, o't o'chirish, suv omborini suv bosishi, issiqlik almashinuvi, sanoat suvi va ichimlik suvi uchun xom ashyo kabi keng ko'lamli rollarga ega.Dengiz suvini tashuvchi quvur liniyasi odatda katta diametrli va past bosimga ega - kelebek klapan ish holatiga ko'proq mos keladi.Kelebek klapanlar API 609 standartlariga mos keladi va uch turga bo'linishi mumkin: konsentrik, ikkita eksantrik va uch eksantrik.Kamroq xarajat tufayli, quloqlari yoki qisqichlari dizayni bilan konsentrik kelebek klapanlar eng keng tarqalgan.Bunday vanalarning kengligi o'lchami juda kichik va quvur liniyasiga o'rnatilganda, uni to'g'ri tekislash kerak, aks holda bu vana ishiga ta'sir qiladi.Agar gardishning hizalanishi to'g'ri bo'lmasa, u valfning ishlashiga to'sqinlik qilishi va hatto valfning ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin.Ba'zi sharoitlar ikkita eksantrik yoki uch eksantrikli kelebek vanalardan foydalanishni talab qilishi mumkin;Valfning o'zi narxi yuqoriroq, lekin baribir o'rnatish vaqtida aniq hizalanish narxidan past.
Xabar vaqti: 28-iyun-2024